調節(jié)閥又稱控制閥，是執(zhí)行器的主要類型，通過接受調節(jié)控制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變流體流量。調節(jié)閥一般由執(zhí)行機構和閥門組成。如果按其所配執(zhí)行機構使用的動力，調節(jié)閥可以分為氣動、電動、液動三種，即以壓縮空氣為動力源的氣動調節(jié)閥，以電為動力源的電動調節(jié)閥，以液體介質（如油等）壓力為動力的電液動調節(jié)閥，另外，按其功能和特性分，還有電磁閥、電子式、智能式、現(xiàn)場總線型調節(jié)閥等。調節(jié)閥的產(chǎn)品類型很多，結構也多種多樣，而且還在不斷更新和變化。一般來說閥是通用的，既可以與氣動執(zhí)行機構匹配，也可以與電動執(zhí)行機構或其他執(zhí)行機構匹配。
調節(jié)閥的作用方式選擇
調節(jié)閥的作用方式只是在選用氣動執(zhí)行機構時才有，其作用方式通過執(zhí)行機構正反作用和閥門的正反作用組合形成。組合形式有4種即正正（氣關型）、正反（氣開型）、反正（氣開型）、反反（氣關型），通過這四種組合形成的調節(jié)閥作用方式有氣開和氣關兩種。對于調節(jié)閥作用方式的選擇，主要從三方面考慮：a）工藝生產(chǎn)安全；b）介質的特性；c）保證產(chǎn)品質量，經(jīng)濟損失小。
正確選擇調節(jié)閥作用形式的重要性
通常氣動調節(jié)閥的作用形式有氣開和氣關兩種類型，氣開閥隨信號壓力的增大而開度增大，無壓力信號時調節(jié)閥處于全開狀態(tài)，合理選擇調節(jié)閥的作用方式，對確保生產(chǎn)安全、提高產(chǎn)品質量和減少經(jīng)濟損失是至關重要的。本文闡明了調節(jié)閥作用方式選擇應考慮的各方面因素，分析其錯誤的原因，并提出了整改意見。并就有關問題進行討論，以期達到對提高調節(jié)閥作用方式選擇之重要性認識之目的。
1 、調節(jié)閥的氣開、氣關選擇
調節(jié)閥作用方式的選擇應根據(jù)生產(chǎn)工藝要求來決定，考慮當信號壓力中斷（如調節(jié)閥故障，儀表供電中斷或氣源中斷）時，視調節(jié)閥所處開啟或關閉的位置。對生產(chǎn)工藝造成的危害性大小而定。如閥處于打開位置時危害小，則應選用氣關式；反之，則選用氣開式，通?？紤]以下因素：
（1）首先考慮人身和設備的安全
當出現(xiàn)氣源供氣中斷，儀表供電中斷，調節(jié)系統(tǒng)內(nèi)各環(huán)節(jié)有故障以及執(zhí)行機構的膜片破裂等情況，使調節(jié)閥無法正常工作，以致使閥芯處于無能源狀態(tài)時，調節(jié)閥所處的開啟或關閉位置，應能保證人身、設備的安全，不致于發(fā)生事故。
（2）其次考慮介質的特性
調節(jié)進入工藝設備的介質流量時，若介質為易燃，易爆或有毒氣體，應選為氣開式，當信號壓力中斷時，閥處于全關狀態(tài)，避免有害氣體外泄；若介質為易結晶、易凝固物料，為防止堵塞，應選為氣關式。
（3）后考慮保證質量和減少經(jīng)濟損失
當調節(jié)閥信號壓力中斷而不能正常工作時，閥所處的開啟或關閉狀態(tài)，不應造成產(chǎn)品質量下降和原料的浪費以及半成品的浪費。
上述因素是有輕重緩急的，應特別注意、調節(jié)閥作用方式選擇應考慮的首要因素是人身和設備的安全。
2 、誤選實例
汽化冷卻系統(tǒng)是利用轉爐余熱生產(chǎn)蒸汽的一個節(jié)能環(huán)節(jié)，兩個汽泡接受轉爐煙道余熱，產(chǎn)生蒸汽經(jīng)蓄熱器緩沖供給蒸汽用戶，汽化冷卻過程自動調節(jié)流程見下圖所示。每個汽包的給水環(huán)節(jié)設有自動調節(jié)，且分兩個回路進行調節(jié)。一路為根據(jù)汽泡出口蒸汽流量之差進行補水調節(jié)。兩調節(jié)系統(tǒng)的調節(jié)閥均安裝在給水管道上、互為旁路。蓄熱器前、后分別設有蒸汽壓力自動調節(jié)，因此，整個汽化冷卻系統(tǒng)共有6 個自動調節(jié)的氣動薄膜調節(jié)閥。 對于給水調節(jié)，若調節(jié)閥選為氣開式，則信號壓力中斷時，調節(jié)閥處于全關狀態(tài)，這意味著調節(jié)系統(tǒng)故障或供電、供氣中斷時，汽泡將無法得以給水，會導致燒干汽泡，后果是嚴重的。 對于蓄熱器前（即汽泡后）蒸汽壓力調節(jié)閥，若選為氣開式，則在故障狀態(tài)下，調節(jié)閥處于全關狀態(tài)，此時汽泡繼續(xù)受熱蒸發(fā)，蒸汽壓力將不斷上升，影響汽包的正常、安全運行，且此時用戶管路又將無蒸汽可用。同理，蓄熱器后蒸汽壓力調節(jié)閥選為氣開式，也存在同樣的不安全因素。
3 、整改意見及問題討論
根據(jù)上述分析，上述6 個調節(jié)閥為氣開式是錯誤的。在此工藝情況下，必須采用氣關式調節(jié)閥，鑒于調節(jié)閥已在現(xiàn)場安裝就位，經(jīng)現(xiàn)場多方觀察，并查閱有關資料，以期能做現(xiàn)場處理，但事實上已無可能。因此，處理辦法是必須將6個調節(jié)閥全部更換為氣關閥，而原有調節(jié)閥拆除以待它用。
根據(jù)氣動薄膜調節(jié)閥的執(zhí)行機構與閥的通常組合方式，對于雙導向閥，執(zhí)行機構一般采用正作用方式，通過改變調節(jié)閥的正、反安裝形式來實現(xiàn)氣開、氣關方式。但配用反作用的執(zhí)行機構，只有一種組合方式，但配用反作用的執(zhí)行機構，只有一種組合方式，且只能構成氣開式閥，我們上述6個調節(jié)閥就屬于這種情況。因此，無法通過改變閥的安裝方式來實現(xiàn)由氣開式變?yōu)闅怅P式，而必須更換新的氣關閥。
問題一：由于兩閥處于互為旁路中，不太可能可能兩閥同樣故障而關閉，因此不太可能造成給水中斷。因兩個調節(jié)閥回路兼有各自的功能，任一路故障都將影響給水的自動進行。特別應注意的是，當儀表停電時，通常是整個儀表系統(tǒng)都停電，這就存在兩個調節(jié)閥同時無信號壓力的情況，還有其他一些情況也可能使調節(jié)閥無信號壓力，因此，兩給水調節(jié)閥因故障同時處于全關的可能是存在的。
問題二：給水閥之一更換為氣關閥就可防止給水中斷了，這個問題除存在問題一同樣的解釋外，還應考慮兩閥其中之一檢修的情況，此時將由另一閥承擔給水，若此閥為氣開式，則發(fā)生故障時仍會使給水中斷，因此，只將其中一個閥換為氣關式仍存在事故隱患。
問題三：汽包有蒸汽壓力安全閥，因此，蓄熱器前后蒸汽壓力前后蒸汽壓力選為氣開閥也是安全的。氣包上安裝安全閥是作為一種極限保護措施，這種極限保護措施是在生產(chǎn)處于不正常情況且即將發(fā)生事故的情況下采取的斷然措施。因此，選用蒸汽壓力調節(jié)閥不能信賴于這種極限保護措施。另外，當無信號壓力使閥全關時，用戶無蒸汽可用，所產(chǎn)蒸汽又被迫放散，這有違于汽化冷卻系統(tǒng)的余熱利用，節(jié)約能源之宗旨。
4 、結論
綜上所述，調節(jié)閥作用方式的選擇應把人身、設備的安全放在*。通過分析可知，實例的6個調節(jié)閥選為氣開式是不安全的，必須把其余全部換為氣關閥，部分換成氣關閥仍存在隱患，在涉及安全生產(chǎn)的問題上是不容我們含糊的
