1、增大節(jié)流間隙法 如介質(zhì)中的固體顆粒或管道中被沖刷掉的焊渣和銹物等因過不了節(jié)流口造成堵
塞、卡住等故障,可改用節(jié)流間隙大的節(jié)流件一節(jié)流面積為開窗 、開口類的閥芯、套筒，因其節(jié)流面
積集中而不是圓周分布的，故障就能很容易地被排除。如果是單、雙座閥就可將柱塞形閥芯改為"V"形
口的閥芯，或改成套筒閥等。例如某化工廠有-臺(tái)雙座閥經(jīng)?？ㄗ?，推薦改用套筒閥后，問題馬上得
到解決。
2、直通改為角形法直通為倒S流動(dòng),流路復(fù)雜，上、 下容腔死區(qū)多，為介質(zhì)的沉淀提供了地方。
角形連接，介質(zhì)猶如流過90°C彎頭，沖刷性能好，死區(qū)小,易設(shè)計(jì)成流線形。因此，使用直通的襯氟
調(diào)節(jié)閥門產(chǎn)生輕微堵塞時(shí)可改成角形閥使用。
3、安裝管道過濾器法對(duì)小口徑的襯氟調(diào)節(jié)閥門,尤其是超小流量襯氟調(diào)節(jié)閥門，其節(jié)流間隙特
小,介質(zhì)中不能有一點(diǎn)點(diǎn)渣物。遇此情況堵塞, 在閥前管道上安裝一個(gè)過濾器 ,以保證介質(zhì)順利
通過。電磁球閥帶定位器使用的襯氟調(diào)節(jié)閥門，定位器工作不正常,其氣路節(jié)流口堵塞是常
見的故障。因此，帶定位器工作時(shí)，必須處理好氣源,通常采用的辦法是在定位器前氣源管線上安裝
空氣過濾減壓閥。
4、外接沖刷法對(duì)一些易沉淀、含有固體顆粒的介質(zhì)采用普通閥調(diào)節(jié)時(shí)，經(jīng)常在節(jié)流口、導(dǎo)向處堵
塞，可在下閥蓋底塞處外接沖刷氣體和蒸汽。當(dāng)閥產(chǎn)生堵塞或卡住時(shí)，打開外接的氣體或蒸氣閥門，
即可在不動(dòng)襯氟.調(diào)節(jié)閥”的情況下完成沖洗工作，使閥正常運(yùn)行。
5、清洗法管路中的焊渣、鐵銹、渣子等在節(jié)流口、導(dǎo)向部位、下閥蓋平衡孔內(nèi)造成堵塞或卡住使
閥芯曲面、導(dǎo)向面產(chǎn)生拉傷和劃痕、密封面上產(chǎn)生壓痕等。這經(jīng)常發(fā)生于新投運(yùn)系統(tǒng)和大修后投運(yùn)初
期。這是常見的故障。遇此情況，必須卸開進(jìn)行清洗,除掉渣物，如密封面受到損傷還應(yīng)研磨;同
時(shí)將底塞打開，以沖掉從平衡孔掉入下閥蓋內(nèi)的渣物，并對(duì)管路進(jìn)行沖洗。投運(yùn)前,讓襯氟調(diào)節(jié)閥門
全開,介質(zhì)流動(dòng)一段時(shí)間后再納入正常運(yùn)行。
6、介質(zhì)沖刷法電磁球閥利用介質(zhì)自身的沖刷能量,沖刷和帶走易沉淀、易堵塞的東西，
從而提高閥的防堵功能。常見的方法有:
(1)改作流閉型使用;
(2)采用流線型閥體;
(3)將節(jié)流口置于沖刷厲害處，采用此法要注意提高節(jié)流件材料的耐沖蝕能力。
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